球磨機工作過程中，鋼球?qū)ξ锪线M行破碎使礦石粒度變小，同時由于物料硬度較大，鋼球自身也會受到一定的磨損。此外，鋼球與鋼球、鋼球與襯板之間也會發(fā)生磨損并且比鋼球與礦石之間的磨損更厲害。所以，降低球磨機鋼球損耗非常必要。下面是青島藍方自控系統(tǒng)有限公司總結(jié)多年工作經(jīng)驗為您介紹降低鋼球損耗途徑。
球磨機鋼球損耗與很多方面都有關(guān)系，如鋼球尺寸、鋼球運動形式、鋼球配比等，選擇合適的參數(shù)可以很大程度降低鋼球磨損。一般按照實際工作經(jīng)驗，一段磨礦由于給礦粒度大，所以在磨筒內(nèi)應(yīng)以沖擊力為主，應(yīng)加大鋼球尺寸;二段磨礦粒度較細，礦物受力應(yīng)以研磨為主，應(yīng)盡可能減小鋼球尺寸。再者，裝球量對鋼球磨損也有一定的影響，當其他條件一定時，裝球率在一定范圍內(nèi)增加，會提高磨礦效果，當裝球率達到50%時，磨礦效果為最佳。在實際生產(chǎn)中，裝球率都是在50%以下，控制好裝球率在一定程度上也會提高磨礦效果，降低鋼球磨損。此外，鋼球磨損還受磨機轉(zhuǎn)速的影響，隨著磨機轉(zhuǎn)速的逐漸增加，鋼球運動由瀉落轉(zhuǎn)為拋落，當轉(zhuǎn)速一定時，有用功率達到最大，此后磨機轉(zhuǎn)速增加，會使鋼球離心運動，起不到磨礦效果。
下面我們根據(jù)一個具體選礦廠進行分析一下，在使用自動加球機和人工加球的情況下，球磨機球耗分析。某選廠一臺3550球磨機，每天進礦量2520噸左右。根據(jù)選廠工藝要求，每天加球量1噸（250個）鋼球。每天早班一次性加球。在使用自動加球機過程中，我們和生產(chǎn)經(jīng)理溝通，根據(jù)工藝要求每噸進礦量實際消耗鋼球0.35噸。按這個比例計算每天精確加球應(yīng)該是220個鋼球。我們的自動加球機可連接到皮帶秤上實現(xiàn)智能加球，根據(jù)實際進礦量，按小時補加鋼球，這樣補加鋼球均勻，并且精確。實際運行過程中每天只需要補加鋼球215個左右。按每噸鋼球6000元計算，每天節(jié)省鋼球35個，大概840元左右。一個月節(jié)省鋼球費用25200元，一年就是30萬元，這僅僅是降低球耗一項，不算一次性加球增加電量，以及襯板額外磨損。該選礦廠共有球磨機11臺，這樣算下來也是很大的一筆費用。所以自動加球機的降耗效果是非常明顯的。通過以上分析，要想在保證磨礦指標的前提下，降低鋼球損耗，必須綜合考慮多方面因素，從而更好的提高選廠生產(chǎn)效益。
我公司針對磨礦自動加球機進行多方面研究，獲得多項國家專利，實際應(yīng)用中自動加球機優(yōu)點如下：
1、實現(xiàn)精確化補加球，提高磨礦效率。
2、節(jié)省人工成本，提高安全性。
3、降低球耗，降低電能耗，降低襯板磨損。
4、提高產(chǎn)品質(zhì)量，提升選礦效益。
5、便于實現(xiàn)磨礦控制自動化、信息化。
